両頭面取り

高効率の処理、生産能力の飛躍的向上
ダブルヘッド面取り機の最大のハイライトは、間違いなくデュアル スピンドル設計です。{{0}この革新的な設計により、機械は 1 回のクランプ操作でワークピースの両端を同時に面取りすることができます。シングルヘッド面取り機と比較して、加工効率は 200% 以上向上し、質的な飛躍を達成しました。{4}自動車部品製造会社を例に挙げると、以前はシングルヘッド装置を使用してシャフト、ロッド、その他の部品を製造する場合、ワークごとに 2 回のクランプと加工作業が必要であり、多大な時間がかかっていました。

保証された精度、優れた品質
両頭面取り機は効率を追求しながらも、加工精度には妥協しません。{0}この装置には高剛性スピンドルと精密送りシステムが装備されており、高速切削中に面取り寸法の一貫性が高く維持されます。- C-角度幅や R- 角度半径などの主要なパラメータの誤差は最小限の範囲内で制御でき、自動車、エレクトロニクス、精密機器などの業界の非常に高い精度の要件を満たします。

多彩な適応性、柔軟な生産
現代の工業生産は多様性を特徴としています。業界や顧客によって、ワークの材質、形状、仕様に対する要件は異なります。優れた柔軟な加工能力を備えたダブルヘッド面取り機は、この課題を満たす理想的な選択肢です。-炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼、その他の金属材料でも、アルミニウムや銅などの非鉄金属、プラスチックや複合材料でも、この装置は切削パラメータとクランプ力を調整することで微細な面取りを実現できます。-

自動化が可能で-安心、-手間がかからず{2}}
自動化は産業のアップグレードにとって重要な方向性となっています。ダブルヘッド面取り機は時代に合わせて進化しており、多くの場合、自動供給装置 (振動フィーダ、ロボット アーム、コンベア ベルトなど) や高度な PLC/CNC 制御システムが装備されています。これにより、自動送り、位置決め、クランプ、両頭同時面取り、自動アンロードまでの全自動運転を実現します。