両頭パイプ面取り機

両頭パイプ面取り機

DKCK-SMDシリーズ
精度と生産性が両立します。
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説明

技術的なパラメーター

製品紹介

 

 

  • DKCK-SMDシリーズ
  • 精度と生産性が両立します。
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DASK CNC の DKCK–SMD シリーズ CNC ダブルエンド面取り機は、現代の自動車生産における精度、プロセスの安定性、効率性に対する最高の要件を満たすように設計されています。この機械は、精密エンジニアリング、インテリジェントな CNC 制御、最適化されたプロセス統合に焦点を当てており、大量生産において一貫した面取り品質を提供します。-

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1 つのセットアップで統合された精度

DKCK-SMDシリーズは、ワークの両端の面取りを同時に行うことができます。 1 回のクランプ操作で、最大 4 つの面取りを一度に加工できます。この統合されたプロセスコンセプトにより、位置決め誤差が最小限に抑えられ、寸法精度が向上し、大規模な生産バッチ全体で優れた再現性が保証されます。

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加工能力

• ワーク直径: Ø10 mm – Ø100 mm

• ワークの長さ: 10 mm – 500 mm

幅広い加工範囲により、シャフト、スリーブ、ブッシュ、機能構造部品など、幅広い自動車部品に柔軟に適用できます。

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ハイエンド CNC およびサーボ テクノロジー-

Siemens CNC 制御システムを搭載した DKCK-SMD シリーズは、高精度のモーション制御と長期的な動作安定性を提供します。{0}{1}サーボ駆動の送り軸により、面取りの寸法と角度を微調整でき、連続的な複数シフト操作でも一貫した結果が得られます。-

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プロセスの安定性と素早い切り替え

最適化されたツールと治具のコンセプトにより、面取りサイズを迅速かつ正確に調整できます。ツールと治具の交換を効率的に完了できるため、セットアップ時間が短縮され、頻繁な部品交換による柔軟な生産がサポートされます。

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自動車のシリーズ生産向けに設計

DKCK-SMD シリーズは、自動車部品の連続生産向けに特別に開発されました。堅牢な機械構造、同期されたダブルヘッド操作、自動化対応のインターフェース-により、高スループットと妥協のない品質基準を必要とする最新の生産ラインに統合するための理想的なプラットフォームとなっています。

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一目で分かるメリット

 

 

1

1 回のセットアップで高精度の-両端面取り-が可能

2

再クランプの削減による精度の向上{0}}

3

サーボ駆動フィード システムを備えた Siemens CNC 制御-

4

多シフト運転における安定したプロセス パフォーマンス-

5

自動車の連続生産に最適

 

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