旋削-研削盤

旋削-研削盤

ダスク CNC CM170
✔ ワーク直径、最大: 450 mm
✔ ワークピースの長さ、最大: 500 mm
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説明

技術的なパラメーター

DASK CNC CM170 旋削-研削盤は、高精度旋削と精密研削を組み合わせたもので、単一-クランプ、複数-加工を可能にします。高剛性のベッド構造、高精度電動スピンドル、シーメンス 828D 制御システムを備え、自動ロードおよびアンロード、検出および補正機能と組み合わせて、ギア、ベアリング リング、自動車部品などの用途に広く使用されています。

 

主な利点

 

 

特徴

利点

旋削と研削の統合

旋削と研削のプロセスが 1 回のクランプで完了するため、誤差の蓄積が減り、歩留まりが向上します。

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高精度の加工-

寸法公差は0.005mm以下、真円度は0.002mm以下、円筒度は0.003mm以下、表面粗さはRa0.2μmに達します。

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強力なスピンドルシステム

ワークスピンドル速度は 3000 rpm、出力は 11 kW、トルクは 42 Nm です。

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研削主軸性能

研削スピンドル速度は 3000 rpm、出力は 11 kW です。

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高剛性構造

ベッドには HIWIN/PMI ガイド レール、ボールネジ、FAG 高精度ベアリングが装備されています。{0}}

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自動検出補正

検出メカニズムが組み込まれており、単一または複数の検出をサポートし、自動工具補正機能を備えています。-

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インテリジェント制御システム

工具寿命管理とプロセス監視を備えた Siemens 828D 制御。

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技術的パラメータ

プロジェクト

パラメータ

最大加工径

100mm

最大加工長さ

80mm

加工精度

寸法許容差 0.005 mm 以下。真円度 0.002 mm 以下。円筒度 0.003mm以下

表面粗さ

Ra0.2μm

研削主軸速度

3000rpm

研削主軸動力

11kW

ワーク主軸速度

3000rpm

ワーク主軸動力・トルク

11kW/42Nm

X/Z軸移動量

580/300mm

最小送り単位

0.001mm

総電力

35kW

機械重量

3.5 T

寸法

2000×1540×2343mm

冷却水タンク容量

290 L

適用分野
 
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  • ベアリング産業:内外輪および軌道面の研削
  • 歯車の製造:ギアブランク外周及び端面加工
  • 自動車部品:ブレーキドラム、フランジ、ギヤ部品
  • 精密機械:油圧部品、金型部品

 

顧客価値

 

 

コスト削減と効率化:

複合処理により転送が削減され、サイクルタイムが短縮されます

高精度保証:

クランプ回数を削減し、精度の安定性を向上させます。

自動生産ライン:

ロボット/トラスの積み下ろしをサポートし、フレキシブルな生産に対応

長期的な安定性-:

電動スピンドルはメンテナンス不要で潤滑剤が塗布されており、構造剛性が高く、耐用年数が長いです。{0}

 

 

標準構成とオプション機能

  • Siemens 828D 制御システム
  • 電動スピンドル(11kW)
  • VDI サーボ タレット
  • 自動給油システム(3L)
  • 磁気選別切粉除去+水槽ポンプ(290L)
  • オプション:自動積み下ろし、オンライン計測、IoT遠隔監視

 

アフターサービス-

 
  • 設置と試運転: 完全なマシンの納品とプロセスの最適化を提供します
  • トレーニング: プログラミング、運用、保守に関する完全なトレーニング
  • 保証: 主要コンポーネントをカバーしたメインエンジンの12~24か月保証
  • 迅速なサービス: スペアパーツ在庫あり、48 時間対応

▼ DKCK CNCCM170 旋削・研削盤--統合中高精度、高効率、自動化、スマート製造のアップグレードに役立ちます。

 

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