
旋削-研削盤
✔ ワーク直径、最大: 450 mm
✔ ワークピースの長さ、最大: 500 mm
説明
技術的なパラメーター
DASK CNC CM170 旋削-研削盤は、高精度旋削と精密研削を組み合わせたもので、単一-クランプ、複数-加工を可能にします。高剛性のベッド構造、高精度電動スピンドル、シーメンス 828D 制御システムを備え、自動ロードおよびアンロード、検出および補正機能と組み合わせて、ギア、ベアリング リング、自動車部品などの用途に広く使用されています。
主な利点
|
特徴 |
利点 |
|
旋削と研削の統合 |
旋削と研削のプロセスが 1 回のクランプで完了するため、誤差の蓄積が減り、歩留まりが向上します。
|
|
高精度の加工- |
寸法公差は0.005mm以下、真円度は0.002mm以下、円筒度は0.003mm以下、表面粗さはRa0.2μmに達します。
|
|
強力なスピンドルシステム |
ワークスピンドル速度は 3000 rpm、出力は 11 kW、トルクは 42 Nm です。
|
|
研削主軸性能 |
研削スピンドル速度は 3000 rpm、出力は 11 kW です。
|
|
高剛性構造 |
ベッドには HIWIN/PMI ガイド レール、ボールネジ、FAG 高精度ベアリングが装備されています。{0}}
|
|
自動検出補正 |
検出メカニズムが組み込まれており、単一または複数の検出をサポートし、自動工具補正機能を備えています。-
|
|
インテリジェント制御システム |
工具寿命管理とプロセス監視を備えた Siemens 828D 制御。
|
技術的パラメータ
|
プロジェクト |
パラメータ |
|
最大加工径 |
100mm |
|
最大加工長さ |
80mm |
|
加工精度 |
寸法許容差 0.005 mm 以下。真円度 0.002 mm 以下。円筒度 0.003mm以下 |
|
表面粗さ |
Ra0.2μm |
|
研削主軸速度 |
3000rpm |
|
研削主軸動力 |
11kW |
|
ワーク主軸速度 |
3000rpm |
|
ワーク主軸動力・トルク |
11kW/42Nm |
|
X/Z軸移動量 |
580/300mm |
|
最小送り単位 |
0.001mm |
|
総電力 |
35kW |
|
機械重量 |
3.5 T |
|
寸法 |
2000×1540×2343mm |
|
冷却水タンク容量 |
290 L |
適用分野

- ベアリング産業:内外輪および軌道面の研削
- 歯車の製造:ギアブランク外周及び端面加工
- 自動車部品:ブレーキドラム、フランジ、ギヤ部品
- 精密機械:油圧部品、金型部品
顧客価値
コスト削減と効率化:
複合処理により転送が削減され、サイクルタイムが短縮されます
高精度保証:
クランプ回数を削減し、精度の安定性を向上させます。
自動生産ライン:
ロボット/トラスの積み下ろしをサポートし、フレキシブルな生産に対応
長期的な安定性-:
電動スピンドルはメンテナンス不要で潤滑剤が塗布されており、構造剛性が高く、耐用年数が長いです。{0}
標準構成とオプション機能
- Siemens 828D 制御システム
- 電動スピンドル(11kW)
- VDI サーボ タレット
- 自動給油システム(3L)
- 磁気選別切粉除去+水槽ポンプ(290L)
- オプション:自動積み下ろし、オンライン計測、IoT遠隔監視
アフターサービス-
- 設置と試運転: 完全なマシンの納品とプロセスの最適化を提供します
- トレーニング: プログラミング、運用、保守に関する完全なトレーニング
- 保証: 主要コンポーネントをカバーしたメインエンジンの12~24か月保証
- 迅速なサービス: スペアパーツ在庫あり、48 時間対応
▼ DKCK CNCCM170 旋削・研削盤--統合中高精度、高効率、自動化、スマート製造のアップグレードに役立ちます。
人気ラベル: 旋盤{0}}研削盤、中国の旋盤-研削盤メーカー、サプライヤー、工場
上一条
CNCターンミル研削センター次条
無お問い合わせを送る
あなたはおそらくそれも好きでしょう













