CNC 旋盤の緊急停止ボタンが適切に機能しているかどうかを確認するにはどうすればよいですか?

I. 外観および機械的状態の検査

外観の完全性: ボタンのハウジングに損傷や亀裂がないこと、赤いキノコの形をしたボタンが緩んだりずれたりしていないこと、マーキングが鮮明で障害物がないことを確認してください。{0}

メカニカルリセット性能：ボタンを押した後、時計回りに回転させ、ボタンが引っかかったり、弱い反発を起こすことなくスムーズに戻ることを確認します。

トリガーフィールの検証: 押している間、過剰な遊びや過剰な圧力がなく、明確な接触フィードバックが感じられる必要があります。

II.電気回路機能試験

マルチメータの導通テスト: 工作機械の主電源を切断し、マルチメータを導通設定に設定し、ボタンの常閉接点を測定します。回路は押されていないときは導通しており、押されたときは完全に切断されている必要があります。

システム信号診断: 電源投入後、CNC システムの PMC/PLC 診断ページに入り、緊急停止信号ビット (FANUC システム G8.4 など) を確認します。信号は押されていないときはハイレベルであり、押すとローレベルに切り替わります。

回路電圧の検証：非常停止回路のDC24V電源電圧を測定します。接点間の電圧差が非押圧時は 0V、押圧後は 24V となり、接触不良による電圧降下がないことを確認します。

Ⅲ．機械システムインターロック機能検証：
無負荷トリガーテスト: 工作機械がスタンバイモードの状態で、非常停止ボタンを押します。直ちに非常停止警報状態となり、サーボ電源が自動的に遮断され、全送り軸および主軸が起動できないことを確認します。

-トリガーテストの実行中: スピンドルと送り軸を低速で起動します。運転中に非常停止ボタンを押してください。すべての可動部品が慣性滑りや停止の遅れがなく、即座にブレーキをかけロックできることを確認します。

リセットと回復の検証: 現場で潜在的な危険を排除した後、非常停止ボタンをリセットし、システムの RESET ボタンを押します。{0}}非常停止アラームが正常に解除され、工作機械が通常待機状態に復帰できることを確認します。

IV.予防検証のキーポイント: 少なくとも月に 1 回、全機能の緊急停止テストを完了し、テスト結果をメンテナンス ログに記録します。-

工作機械に複数の緊急停止ボタン（ハンドホイール側の緊急停止を含む）が装備されている場合は、ポイントの欠落を避けるために各ボタンを個別にテストする必要があります。{0}

試験プロセス全体を通じて、工作機械の可動部品との衝突の危険がないことを確認するために、固定されていないワークピースはすべて取り外す必要があります。{0}