フライス盤/旋盤の設置技術仕様と操作手順

高精度、高効率の CNC 加工装置である-、-フライス / ターニング工作機械には、加工精度と耐用年数に直接影響を与える高品質の設置が必要です。したがって、安定した動作を確保するには、設置プロセスは技術仕様に厳密に従う必要があります。-
まず、設置前に基礎環境の包括的な検査が必要です。工作機械は平らで堅固なコンクリート基礎に設置する必要があります。基礎の強度は全負荷動作の要件を満たす必要があり、通常は機器の総重量の少なくとも 1.5​​ 倍の耐荷重能力が必要です。-設置前に水平器を使用して下地の平坦度を確認し、誤差が0.1mm/m以内であることを確認してください。適切なメンテナンススペースを確保し、工作機械の周囲に少なくとも 800 mm のアクセス経路を確保する必要があります。
第二に、工作機械を設置場所に輸送した後、専用の吊り上げ装置を使用して降ろし、専門技術者の指導の下で位置決めする必要があります。吊り上げの際は、構造の変形を防ぐために工作機械のコンポーネントを直接クランプしないように、機械に組み込まれた吊り上げリングまたは特殊な吊り上げ装置を使用してください。-工作機械を設置した後、アンカーボルトを調整して予備レベリング校正を実行します。 -精度レベルを使用して機械を微調整し、X、Y、Z 軸の平面度誤差が 0.02 mm/m を超えないようにします。

次に、工作機械の電気系統と油圧系統を接続します。電気配線は装置の電力要件を満たし、加工精度に影響を与える可能性のある干渉を防ぐために確実に接地されている必要があります。油圧配管接続は漏れを防ぐためにしっかりと密閉し、試運転前に圧力テストを行う必要があります。安定した冷却液循環を確保し、温度変動による熱変形を避けるために、冷却システムはメーカーの仕様に従って構成する必要があります。

最後に、設置後、無負荷テストを実行し、各軸の動作、主軸速度、ツール チェンジャーを段階的にテストします。{0}異常な振動や異音が確認された場合は、負荷試験を行ってください。工作機械の長期にわたる安定した動作を確保するために、設置プロセス全体は専門の技術者が行う必要があり、メーカーの技術マニュアルに厳密に従ってください。-