立旋盤の運転技術とは何ですか?

I. クランプと位置合わせの技術

重いワークピースの場合は、単一点の力による変形を避けるために、固定に多点対称クランプ プレートを使用してください。-

薄肉部品の場合は、チャック接触面に銅パッドを使用してクランプ力を分散し、クランプ変形を軽減します。-

チャックレンチは起動後に飛び散り、安全事故の原因となりますので、クランプ後は直ちにチャックレンチを取り外してください。

II.切削パラメータの最適化テクニック
荒加工段階では、余分な材料を素早く除去して工具を保護するために、高い送り速度と中程度の切削速度を優先します。

仕上げ段階では、主軸速度を適切に上げ、送り速度を下げてワークの表面粗さを低減します。

さまざまな材料に応じてパラメータを一致させます。鋳鉄部品には低速および高送りを選択し、アルミニウム合金部品には高速および低送りを選択します。

Ⅲ．ツールの使用テクニック
切削ビビリを軽減するために、ツールホルダーからのツール延長長はツールホルダーの厚さの 2 倍以内にしてください。

工具を交換する前に機械を完全に停止し、回転部品との偶発的な接触を避けるために主軸が完全に停止してから作業を行ってください。

細長いワークピースを加工する場合は、リボン状の切りくずがワークピースに絡みついて危険を引き起こすのを防ぐために、切りくず処理ツールを使用してください。{0}{1}

IV.精密制御技術: 加工前に、機械のスピンドルが熱平衡に達し、熱変形エラーを排除するために、機械を 3 ～ 5 分間アイドル状態で実行します。

加工中は、ワークピースを手で直接測定しないでください。必ず機械を停止し、測定ツールを使用して寸法を確認してください。

細いワークを旋削する場合は、径方向の振れによる加工精度への影響を防ぐために、フォローツール ホルダを使用してください。{0}

V. 安全な操作技術: 操作中は回転部品から安全な距離を維持してください。工作機械にもたれかからないでください。衣類が可動部分に巻き込まれないようにしてください。

異常音や激しい振動を感じた場合は、直ちに非常停止ボタンを押して機械を停止し、問題を解決してから再起動してください。

作業終了後はワークテーブルを最下降させ、ガイドレールの切粉を除去し、潤滑油を塗布してメンテナンスを行ってください。